Pojené magnety - to ... Co magnetoplast?

magnitoplastykompozitsionnye materiály na bázi termoplastů a elastomerů (magnitoelasty) ve směsi s práškovým magnitotvordogo materiálu (například, barnatý ferit slitina SmCo 5 ). Nechá se vyrábět výrobky složitého tvaru bez vysoké teploty slinování. Používá se pro výrobu permanentních magnetů v mikromotoru, vychylovacími systémy pro televizi. * MAGNITOPLASTYMAGNITOPLASTY (polymer permanentní magnety), kompozitních materiálů na bázi magnetického prášku a složek pojiva polymeru.

Magnetické vlastnosti magnetická součást magnitoplastov definovaným složením. Magnetické prášky jsou vyrobeny z barya nebo stroncia ferity ( cm. feritových), slitiny na bázi vzácných zemin (neodym-železo-bor, samarium-kobalt, samarium-železného feritu barnatého feritu, stroncium), alnico ; používají se také směsi těchto materiálů.

technologie polymer magnet dává možnost vytvořit různé komplexní uspořádání magnetických pólů. V závislosti na složení polymerních složek mohou být připraveny pružné a pevné (nepružné) polymerní magnety. Pevné pojené magnety vyznačuje vyšší než flexibilních magnetů, donucovací hodnoty síly H , zbytková indukce B r a maximální specifické magnetická energie W m .

je pevný magnet polymer jako polymerního pojiva používají termosety ( cm. termosetový) a termoplastické materiály ( cm. termoplasty). Reakto-plasty (například epoxidové pryskyřice) se v důsledku chemické reakce, která se v nich vyskytují, ztužují a zpravidla nemohou být změkčovány účinkem zvýšené teploty. Termoplasty (na bázi polyvinylchloridu, polystyrenu, polyamidu apod.) Mohou při zahřátí změkčit a vytvrzovat, když jsou chlazeny. Při výrobě flexibilních polymerních magnetů se používají termoplasty a elastomery ( viz ELASTOMERY) (vinyl, nitrilový kaučuk, sapono).

Polymerní magnety se vyrábějí vstřikováním, vytlačováním a kalandrováním. Tlakové lití se používá, když se jako plnivo používají různé termoplasty, které se provádějí v magnetickém poli na vstřikovacích strojích vytlačováním vytápěné směsi do předem stanoveného tvaru. Potom magnetizujte výrobek ve speciálních zařízeních.

Pro lisování se jako plnivo používá epoxidová pryskyřice. Počáteční směs magnetického prášku a epoxidové pryskyřice je umístěna ve předem stanoveném tvaru a podrobena vytvrzování pod lisem poskytující mechanické jednoosové namáhání. Výroba lisu je méně účinná a dražší než metoda vstřikování, neboť je zapotřebí drahé formy z vysoce pevných odlitků a materiálů s vysokou pevností a vícetunového lisu. Avšak vzhledem ke zvýšení hustoty magnetu (pouze 3-5% hmotnosti pojiva) jsou dosaženy vysoké magnetické vlastnosti.

Pro extruzi ( cm. EXTRUSION (technologie)) Počáteční směs se skládá z magnetického prášku, polymerního materiálu, antioxidantů a plastifikátorů (pokud je to nutné). Magnetický prášek může být až 78% celkového objemu počáteční směsi. Při procesu vytlačování se zahřátá směs původních složek natahuje hlavou tvarovacím kanálem s předem stanoveným tvarem. V důsledku toho se získají magnetické polymery s požadovaným průřezem.

Kalandrování je vícestupňové válcování zahřáté směsi počátečních složek systémem kovových válečků s kruhovým průřezem.

V důsledku kombinace vlastností jsou magnetoplasty široce používány v elektromotorech, generátorech, různých pohonech a senzorech. Kromě vysoké reprodukovatelnosti a stability magnetických vlastností mají magnetoplasty vysoké mechanické vlastnosti (tažnost, houževnatost, pevnost, jsou obrobitelné) a mají menší hmotnost než běžné magnety. Použití různých technologií umožňuje výrobu složitých tvarů magnetů s vysokou přesností pozorování daných rozměrů. Pomocí metody vstřikování je možné vyloučit další montážní operace, například při vytváření vícepólových systémů, což není možné u slinutých magnetů. Magnetoplasty mohou být použity jako konstrukční prvky s vysokou kvalitou a navíc se nacházejí v případech, kdy by permanentní magnet měl opakovat nepravidelnosti a zakřivení kontaktů s povrchem. Magnetoplasty jsou odolné vůči korozi a jsou odolné proti korozi.

Oni jsou široce používány v motorech, generátory, různé druhy pohonů a čidel.

Připraví se podle metody komprimace jemného prášku slitiny stejného systému jako cermetových magnety ( cm Magnety cermetu.) - slitiny Fe-Ni-Al-Co nebo Fe-Ni-Al, dopovaného Si, Cu, atd. Se vyrábějí metaloplastické magnety. Proces výroby z kovu lisování podobné magnety, pouze prášek dielektrické plniva je obsažen v částicových pevných magnetických zrn slitiny. Výchozí směs se stlačí spolu s dielektrickou vazbou a tepelné zpracování se provádí při nízké teplotě. Vzhledem k tomu, tvrdá výplň musí být vyšší tlak, ve výši 500Mpa, dielektrické polymerační teploty - 180 a C Výrobek je dielektrikum pojivo, jako je například fenolovou pryskyřicí, plniva - magnetického prášku.

Magnetické vlastnosti slinutých magnety jsou poměrně nízká vzhledem k vysokému obsahu barevných složek. Koercitivní síla ve srovnání s litými magnety pod 10-15%, zbytkový indukční - o 35-50%, a uložené magnetické energie - o 40-60%. Snížení magnetických vlastností je spojeno s vysokým obsahem (až 30%) nemagnetického pojidla. Ale spolu s tímto kovem keramické magnety jsou trochu levnější, mají vysoký elektrický odpor a lepší mechanické vlastnosti, v rozšířené konfiguraci kov-plast umožňuje získat magnety s příslušenstvím. Mechanické vlastnosti kovoplastových magnetů jsou lepší než u slitin.

encyklopedický slovník. 2009.